Das besonders nachhaltig gebaute und betriebene Verteilzentrum von Alnatura erreicht eine Höhe von 17,5 Metern und ist komplett aus Holz gebaut.
Mit dem neuen Logistikzentrum von Alnatura wird der CO2-Ausstoß reduziert. Dank guter Isolierung und natürlicher Kühlung kann auf eine künstliche Klimatisierung verzichtet werden. Die innovative Industrie-4.0-Automatisierung sorgt für einen effizienten und hochdynamischen Warenfluss: Vom Wareneingang über die Lagerung, Kommissionierung und den Versand bis zur Filialbelieferung.
Dynamisches und zuverlässiges Kleinvolumen-Handling mit dem CycloneCarrier
Durch den Einsatz des innovativen und hoch dynamischen Shuttle-Systems CycloneCarrier von Swisslog kann Alnatura die Lagerlogistik kleinvolumiger Bioartikel für sein expandierendes Filialnetz zentralisieren. Die umweltschonende Lösung verkürzt die Transportwege und ermöglicht es Alnatura, ein größeres Artikelsortiment zu verwalten
Bereit für die Industrie 4.0 und künftige Herausforderungen
Die Shuttles des CycloneCarrier-Systems werden automatisch vom Lagerverwaltungssystem SynQ von Swisslog gesteuert. Das ausgeklügelte und vorausschauende System ist modular aufgebaut und kann um „Intelligence Services“ ergänzt werden. Einer davon ist die 3D-Visualisierung. Sie ermöglicht es den Anwendern bei Alnatura, sämtliche Lagerprozesse räumlich und in Echtzeit zu überblicken und Fehler sehr früh zu erkennen: Eine gute Basis für künftige Herausforderungen.
Komplettes Spektrum des automatisierten Materialflusses
Neben dem Bau des Logistikzentrums nach einem ausgefeilten Energiekonzept beinhaltet die Swisslog-Installation umfassende Lager- und Fördersysteme, Steuer- und Regeltechnik sowie ein Lagerverwaltungssystem. Ergänzt um Kommissionierroboter, Peripherie- und Sicherheitstechnologien sowie eine moderne Softwaresteuerung ist bei Alnatura ein außerordentlich betriebssicheres und leistungsstarkes Lager auf Industrie-4.0-Niveau entstanden.