Automatisierung
Lebensmitteldistribution der nächsten Generation

Bei der Distribution von Lebensmitteln spielt in erster Linie eine konstante Temperatur von vier bis sieben Grad Celsius eine große Rolle, damit die Nahrungsmittel keinen Qualitätsverlust erleiden. Deshalb setzte der spanische Marktführer für Regalsysteme Mecalux auf die Trennung seines bestehenden Lagers in zwei Teile. Das größere Lager verfügt über sechs automatische dreiseitige Regalbediengeräte mit einer Höhe von 9,8 Metern, welche sechs Regalzeilen mit einfacher Rückwand und einer Länge von 48,5 Metern bedienen. Sie ermöglichen einen Durchsatz von 100 eingehenden und ebenso vielen ausgehenden Paletten pro Stunde. Die Transportgeschwindigkeit innerhalb des Lagers liegt bei 100 Metern pro Minute. Hier finden bis zu 2.600 Paletten einen Platz, die das Lager im selben Zustand verlassen, wie sie eingetroffen sind.

Kombinierte Lagerlösung

Im anderen Teil des Gebäudes befindet sich ein platzsparendes Push-Back-Lagersystem. Hier lagern knapp 2.000 Paletten, die für die Auftragszusammenstellung benötigt werden. Außerdem verfügt das Lager über eigene Lade- und Entladerampen, sodass die Waren zwischen beiden Lagerzonen nicht ausgetauscht werden müssen. Während im Push-Back-Lager Paletten umgepackt und neu bestückt werden, können Lkws im automatisierten Teil bereits vollautomatisch beladen werden. Sobald alle Platten im Trailer sind, fährt der Lkw zur anderen Lagerzone und wird mit weiteren Paletten und Rollwagen beladen. Anschließend kann die Ware auf die Reise in den Einzelhandel gehen.